En el mecanitzat mecànic, seleccionar l'eina de tall adequada és crucial, ja que no només afecta l'eficiència del mecanitzat i la qualitat del producte, sinó que també afecta el control de costos.
Els determinants de la selecció de l'eina de tall:
1. Característiques dels materials processats
En primer lloc, cal seleccionar l'eina de tall adequada en funció de les característiques del material processat. Els diferents materials tenen una duresa, duresa i resistència al desgast diferents, la qual cosa requereix l'ús de diferents tipus d'eines de tall per al processament. Per exemple, per a materials amb major duresa, es poden triar eines de tall d'aliatge dur amb millor rigidesa; Per a materials amb alta resistència al desgast, es poden triar eines de tall d'acer d'alta velocitat.
2. Mètode de processament
En segon lloc, seleccioneu les eines de tall adequades en funció del mètode de processament. Els diferents mètodes de processament requereixen seleccionar diferents tipus d'eines de tall. Per exemple, per al tornejat, es pot optar per utilitzar eines de tornejat, freses de fresat de tornejat, etc. Per al fresat, les opcions inclouen l'ús de freses, freses amb alta densitat de tall, etc.
3. Condicions de tall
Les condicions de tall inclouen la velocitat de tall, la velocitat d'avanç i la profunditat de tall, que afecten directament l'eficiència del mecanitzat i la vida útil de l'eina. A l'hora de seleccionar eines de tall, cal tenir en compte exhaustivament aquests paràmetres de rendiment en funció dels requisits de mecanitzat. Per exemple, per a situacions que requereixen un mecanitzat eficient, es pot seleccionar una eina amb velocitat de tall ràpida i gran avançament; Per a situacions que requereixen un mecanitzat de precisió, es pot triar una eina amb una profunditat de tall menor.
4. Materials d'eines
La selecció dels materials de les eines de tall també és crucial. Els diferents materials d'eina tenen característiques i usos diferents. Cal seleccionar els materials d'eines adequats en funció de factors com ara els requisits de processament, els materials de tall i les condicions de tall. Per exemple, les eines amb recobriment de diamant tenen avantatges com ara una alta duresa, una bona resistència al desgast i un baix coeficient de fricció. Actualment, el recobriment de diamant és la millor opció per a les eines de processament de grafit.
5. Angle geomètric de l'eina
L'angle geomètric de l'eina de tall té un impacte significatiu en el rendiment de tall. Els angles geomètrics adequats poden ajudar a reduir la vibració de l'eina, reduir l'àrea de desgast i millorar la força de la vora de l'eina. En seleccionar les eines de tall, cal ajustar l'angle geomètric adequadament en funció del material i les condicions de processament.
6. Revestiment d'eines de tall
El recobriment de les eines de tall té un impacte significatiu en la seva resistència al desgast i el rendiment de la lubricació. L'avantatge de les eines de tall amb recobriment de diamant és que combinen la duresa del diamant natural amb la resistència i la resistència a la fractura dels aliatges durs. L'aplicació de la tecnologia de recobriment pot millorar significativament la vida útil de les eines de tall.
7. Enfortiment del tall de l'eina
La tecnologia de passivació de la vora de tall és un problema important, que pot resoldre els defectes de les micro osques a la vora de tall després de la mòlta, reduir o eliminar la seva nitidesa i aconseguir l'objectiu de suavitat, suavitat, nitidesa, robustesa i durabilitat.