Inserció giratòria

Què és la inserció giratòria

 

Les insercions de tornejat són eines de tall petites i extraïbles que estan dissenyades per subjectar-se a un suport d'eines de tornejat. S'utilitzen en màquines de torn per eliminar material no desitjat d'una peça mitjançant un procés conegut com a tornejat. El tornejat és una de les operacions de mecanitzat més fonamentals i àmpliament utilitzades en la fabricació, fent que les plaquetes de tornejat siguin un element indispensable del procés. Les plaquetes de tornejat són eines de tall que s'utilitzen per mecanitzar diferents metalls com acer, carboni, ferro colat i alta aliatges de temperatura. Són indexables, la qual cosa significa que es poden girar, girar, intercanviar-se amb una altra plaquita sense necessitat de pertorbar la geometria de l'eina. Però quan aquestes eines de tall es fabriquen amb material de carbur, les seves forces augmenten dràsticament i mostren propietats úniques que van portar a maquinista les utilitza.

 

 
Per què escollir-nos
 
01/

Equip professional
Actualment compta amb 7 enginyers per a mànecs i fulles, i més de 10 enginyers professionals del servei postvenda.

02/

Equipament actual
Hi ha 10 línies de producció CNC avançades, equipades amb instruments de prova de precisió, com ara centres de proves, i apliquen el sistema de gestió de la xarxa ERP i la gestió de la producció digital.

03/

Força de l'empresa
L'empresa es va establir el 2004. Després de més de deu anys de desenvolupament, s'ha convertit en una empresa industrial i comercial integrada amb producció i vendes. equip, permet que et preocupis per nosaltres servei postvenda íntim, fort suport de l'equip postvenda.

04/

Preu competitiu
Tenim un equip de compres i un equip de costos professionals, intentant reduir costos i beneficis i oferir-vos un bon preu.

Avantatges de la inserció giratòria

 

Durabilitat i resistència al desgast
Un dels avantatges més significatius dels inserts de tornejat és la seva durabilitat i resistència al desgast. Els inserts de tornejat estan fets d'un material compost molt més dur i resistent que l'acer. Això vol dir que poden suportar les altes temperatures i pressions generades durant el mecanitzat sense desgastar-se ni trencar-se. Les plaquetes de tornejat també tenen una excel·lent resistència al desgast, la qual cosa significa que poden durar molt més que altres tipus d'eines de tall. Això és especialment important en operacions de mecanitzat de gran volum, on el cost de substituir les eines gastades pot augmentar ràpidament.

 

Mecanitzat d'alta velocitat
Un altre avantatge de les plaquetes de tornejat és la seva idoneïtat per al mecanitzat d'alta velocitat. Les plaquetes de tornejat poden suportar velocitats de tall molt més altes que altres tipus d'eines de tall, gràcies a la seva excel·lent resistència a la calor i al desgast. El mecanitzat d'alta velocitat és cada cop més popular en moltes indústries, ja que permet als fabricants produir peces de manera més ràpida i eficient. Les plaquetes de tornejat fan possible el mecanitzat d'alta velocitat proporcionant la potència de tall i la durabilitat necessàries per suportar les tensions de les operacions de mecanitzat ràpides.

 

Versatilitat
Les plaquetes de tornejat són increïblement versàtils i es poden utilitzar en una àmplia gamma d'aplicacions de mecanitzat. Des del desbast fins a l'acabat, el trepat fins al roscat, els inserts de tornejat poden gestionar gairebé qualsevol tasca de mecanitzat. Aquesta versatilitat es deu a l'àmplia gamma de tipus d'inserts de carbur disponible, cadascun dissenyat per a una operació de mecanitzat específica.

 

Rentable
Tot i que el seu cost inicial és superior al de les eines de tall tradicionals, els inserts de tornejat poden ser una solució rendible a llarg termini. La seva durabilitat i resistència al desgast fan que s'hagin de substituir amb menys freqüència, reduint el cost global de l'eina. Les plaquetes de tornejat també poden proporcionar guanys de productivitat importants, com ja hem comentat. Aquests guanys poden ajudar a compensar el cost inicial més elevat de les plaquetes de carbur, convertint-les en una solució rendible per a moltes operacions de mecanitzat.

 

Tipus d'inserció de tornejat
 
Indexable Tungsten Carbide Turning Insert
 

Insercions de carbur

Aquests són els inserts de tornejat més utilitzats. Estan fets de carbur, que és molt dur i resistent al desgast. Les insercions de carbur maquinen eficaçment l'acer, el ferro colat, l'aliatge d'alumini i els plàstics. Les insercions fetes d'aquest material tenen una resistència de fins a 100 graus.

 

Insercions de ceràmica

Les insercions de ceràmica es caracteritzen per una gran duresa, resistència a altes temperatures i factors ambientals químics. Les insercions de ceràmica s'utilitzen sovint per al treball del metall, especialment en el tall pesat i el mecanitzat d'alta velocitat. Aquest tipus d'inserts poden suportar temperatures de fins a 1.200 graus.

CNC Aluminum Alloy Turning Insert CCGT
CNC Lathe Turning Insert CCMT09
 

Insercions de PCD

Els PCD (Diamant Policristal·lí) són inserts de tornejat fets de diamant artificial, el material més dur conegut. Les insercions de PCD s'utilitzen principalment per mecanitzar compostos, plàstics, alumini, coure i altres materials amb alta conductivitat tèrmica.

 

Insercions HSS

HSS (High-Speed ​​Steel) és un acer amb alt contingut en carboni, crom, vanadi i molibdè. Les insercions HSS s'utilitzen per mecanitzar metalls a velocitats de tall més altes. Són més flexibles que les insercions de carbur, però menys resistents al desgast.

Indexable Tungsten Carbide Turning Insert

 

Aplicació d'insert de tornejat
 

Eines quirúrgiques
Els inserts de tornejat s'utilitzen habitualment en l'àmbit mèdic. Els metges confien en eines duradores i precises per a diversos procediments mèdics. La base de les eines està composta de titani o acer inoxidable, i la punta està feta de carbur de tungstè. Els metges confien en la precisió d'aquests inserts per als tractaments i procediments.

 

Fresat de tornejat dur
Una altra aplicació de la plaqueta de tornejat és en el tornejat dur i el fresat. És un procés impecable per a la ceràmica. Un procés de mecanitzat fa que una sola plaquita de carbur estigui al tall durant períodes més llargs. Per tant, és una eina excel·lent per mantenir altes temperatures i fer que les insercions ceràmiques funcionin de manera òptima.

 

Elaboració de joieria
Els inserts de tornejat també tenen diverses aplicacions a la indústria de la joieria. S'utilitzen per donar forma a articles de joieria mentre es fan. El material de tungstè està just darrere del diamant en termes de duresa, de manera que és molt útil per donar forma a anells de noces i altres peces de joieria.

 

Indústria de la ciència nuclear
Els inserts de tornejat de tungstè també s'utilitzen a la indústria de la ciència nuclear com a reflectors de neutrons efectius. Inicialment es va utilitzar durant investigacions en reaccions nuclears en cadena, és a dir, per a la protecció d'armes.

 

Indústria de l'automòbil
S'utilitzen per eliminar més material durant el procés de mecanitzat a la indústria de l'automòbil. Són resistents a la calor, de manera que no us haureu de preocupar per les altes temperatures. També milloren la precisió i el control i, per tant, produeixen peces d'automoció més precises. També ajuden a millorar l'acabat i reduir els residus, fent-los rendibles.

 

Material d'insercions de tornejat
 

 

Acer
Perquè les insercions estan pensades explícitament per utilitzar-les com a insercions en operacions de revestiment d'acer. Es poden executar a velocitats de tall més ràpides i duren més que les insercions utilitzades en diversos materials.

 

Ferro colat
La inserció de carbur per a ferro colat està feta de carbur resistent a l'abrasió que durarà més temps, i després les insercions estan fetes de molts materials diferents. Les insercions de carbur de ferro colat estan fetes d'un carbur resistent a l'abrasió, de manera que la seva vida útil és més llarga que les insercions d'altres materials. A diferència de les insercions de la sèrie H, que poden sobresortir del suport per arribar a espais reduïts de la peça de treball amb un rastell negatiu, les insercions de la sèrie K són el rastell positiu. Les insercions de carbur per a insercions de fosa s'utilitzen habitualment per mecanitzar peces de treball imperfectament rodones, com ara eixos amb ranures, ja que van ser dissenyades per a condicions de tall semi-interrompuda. Podeu instal·lar les insercions al suport adequat per començar a utilitzar-les.

 

Acer inoxidable
Resistents a la calor i amb forma específica per tornejar acer inoxidable, aquestes insercions duraran més que les insercions per a diversos materials.

 

Aliatges
Les insercions no només són resistents a la calor i al desgast, sinó que també funcionen amb un rendiment excepcional quan es tallen súper aliatges com el titani.

 

Multimaterial
Amb aquestes insercions de carbur tornejat de primera qualitat, la vostra eina pot tallar una àmplia gamma de materials i no cal canviar-la.

 

Material no fèrric
Aquestes insercions premium són ideals per tallar alumini, llautó de coure i altres materials no fèrrics.

 

Components de la plaquita de tornejat

 

 

Insereix la forma
El primer lloc mostra la forma de la inserció. Hi ha 17 formes d'inserció indexables estàndard i cadascuna té una lletra majúscula. En el nostre exemple, C indica que la inserció és una inserció amb forma ròmbica de 80 graus. Algunes insercions, com les rodones (R), tenen una gran resistència a la vora, mentre que algunes insercions en forma ròmbica (D i V) tenen una punta afilada, que és bo per a les operacions d'acabat. Les insercions trigonals (W) s'utilitzen sovint per al mecanitzat en brut a causa del seu angle de punt més gran. Cadascú té el seu lloc.

 

Angle de relleu
També conegut com a espai lliure, el segon lloc mostra l'angle entre el flanc i la superfície superior de la inserció. Cada angle de relleu es denota amb una lletra majúscula. En el nostre exemple, la inserció té un angle de relleu de 0-graus. L'espai proporcionat per aquest espai evita que la inserció es fregui amb la peça. Si la plaquita té un angle de separació de 0-graus (N), és probable que s'utilitzi en una operació de desbast.

 

Classe de tolerància
Hi ha 14 classes de tolerància, el tercer lloc, que mostren com s'indexa cada inserció. Cada classe es denota amb una lletra majúscula. Les lletres per a les toleràncies són A, B, C, D, E, F, G, H, J, K, L, M, U i N, que descriuen la mida del punt de la cantonada, el gruix i el cercle inscrit (IC) de la inserció. Un IC és el cercle més gran que es pot dibuixar dins de la forma donada.

 

Formadora d'encenalls i sistema de subjecció
El quart lloc en la designació d'una inserció és una altra lletra majúscula. Aquest ajuda a descriure més de les característiques de disseny de la inserció, com ara els seus forats de fixació, avellanaments i qualsevol característica de formador d'encenalls. Hi ha 14 tipus estàndards (A, B, C, D, G, J, M, N, Q, R, T, U, W, X).

 

Com triar la inserció giratòria

Rake positiu o negatiu?

Els inserts de rasclet negatius solen ser de doble cara, cosa que proporciona una bona economia. També són fàcils d'indexar, forts i fiables. Per aquest motiu, generalment, per defecte, utilitzem les insercions de rascle negatiu de doble cara com a primera opció. Les insercions positives del rastell proporcionen forces de tall molt més baixes, un gran avantatge en peces de treball més petites, configuracions inestables i aliatges més difícils de mecanitzar.

Geometria o grau, què és més important?

Aquí hi ha una regla de llarga data: la inserció de la geometria correcta amb el grau equivocat sempre superarà el grau correcte amb la geometria incorrecta. Memoritza aquesta regla i assegureu-vos de dir-li a tots els membres del vostre equip que participen en la selecció de plaquetes. La física del tall de metalls es refereix a l'energia i la geometria. L'energia prové de la rotació del cargol. Aquesta energia es converteix en calor, per això és important escollir la velocitat de tall correcta (SFM).

Grau recobert de CVD o recobert de pvd?

No hi ha una resposta perfecta aquí, perquè les variables són molt amples. Hi ha, però, directrius que poden ser molt útils. Les plaquetes recobertes de CVD s'aprofiten millor a altes velocitats de tall (SFM) i calor contínua (per exemple, tornejat exterior en mecanitzat d'acer o ferro colat). Els recobriments CVD solen estar molt especialitzats per a una o dues àrees d'aplicació. Si una botiga talla amb freqüència la mateixa gamma de materials de peça per a aquest tipus d'aplicacions, pot tenir sentit fer proves i optimitzar amb un grapat de graus recoberts de CVD d'alt rendiment.

 

Procés de tornejat d'inserció
Indexable Tungsten Carbide Turning Insert
Carbide Grinding Grooving Insert TGF32
Grinding Carbide Thread Insert
CNC Tungsten Carbide Threading Insert

Fer lots
La millor matèria primera absoluta consisteix en una pols esfèrica molt fina formada per cobalt, a més d'altres compostos que tenen un alt nivell de puresa. És possible que cada lot de pols preservi la seva homogeneïtat i consistència durant tot el procés de producció mitjançant l'ús de les tecnologies de mescla i mòlta humida més avançades, juntament amb un càlcul precís.

 

Fresat de boles
Els nanotubs es redueixen a una pols extremadament fina mitjançant un procés conegut com a mòlta de boles, que és una mena de mòlta. Aquesta operació també es coneix com a fresat. Durant el procés de fresat de boles, es formarà una alta pressió localitzada com a conseqüència de la col·lisió entre les petites boles dures que estan tancades en un recipient ocult. Aquest xoc es produirà dins del molí.

 

Assecat per aspersió
L'ús d'una torre d'assecador de polvorització en espiral permet que la pols tingui una fluïdesa excepcional, la qual cosa, al seu torn, condueix a una densitat que és coherent a través de les insercions de carbur en blanc. Aquest és el producte final del procés. La nostra torre fixa, que només es dedica a tasques definides, evita qualsevol barreja de grans de mides variades dins d'un lot. Això ajuda a garantir que la uniformitat i l'alta qualitat de tots i cadascun dels substrats es mantinguin durant tot el procés de producció.

 

Prement
Per començar, el material es passa a través d'una premsa altament automatitzada, controlada per CNC i equipada amb punxons i matrius perquè pugui ser premsat a la forma i mida bàsica necessària. Les insercions, després de ser premsades, tenen un aspecte força semblant al d'una inserció de carbur veritable; no obstant això, la seva duresa no està ni tan sols a prop de complir els requisits. Les màquines de premsa importades i les màquines d'emmotllament d'alta precisió, juntament amb la pols de polvorització homogènia, asseguren que la densitat del cos del substrat sigui comparable amb la densitat de l'espai lliure i amb la vora de tall de les insercions de carbur.

 

Sinterització
Per obtenir el resultat desitjat d'augment de la fragilitat, la inserció se sotmet a un tractament tèrmic que dura 15 hores i es porta a terme a una temperatura de 1500 graus centígrads. La sinterització és el procés pel qual les partícules de cobalt fos i carbur de tungstè s'uneixen i s'uneixen. En primer lloc, l'insert passa per una contracció important, i aquesta contracció ha de ser precisa per aconseguir la tolerància adequada; en segon lloc, la barreja de pols es transforma en un nou material metàl·lic que es coneix com a carbur cimentat. El procés de tractament que té lloc al forn de sinterització aconsegueix dos objectius.

 

Inspecció bruta
Quan es fa el control de qualitat de les matèries primeres, cal fer ús d'un analitzador de carboni-sofre. Això es fa per garantir que la pols de carbur de tungstè tingui una quantitat adequada tant de carboni com de sofre. Després del procés de sinterització, el material s'examina amb una varietat d'eines, incloses les següents: Realitzar proves per determinar el TRS de la vareta de carbur, així com la seva microestructura, la concentració de cobalt i la duresa del material. Incloeu una prova de caiguda per confirmar que no hi ha cap defecte en el material al centre o a l'interior del blanc.

 

Revestiment
No només alleuja completament la tensió interna del substrat, sinó que també elimina les vores desigualment altes de les insercions de carbur, la qual cosa significa que la continuïtat i consistència de la vora de cada inserció de carbur es millora substancialment. Els equips d'última generació de sorra i mòlta que estan equipats amb el mètode de tractament de pre-revestiment creat per la nostra empresa fan que aquest assoliment sigui factible.

 

Com mantenir la plaqueta giratòria
 

 

Seleccioneu l'eina correcta
És essencial triar la plaquita de tornejat adequada per a la vostra aplicació de mecanitzat específica. Tingueu en compte factors com el material, la velocitat de tall, la velocitat d'avanç i la profunditat de tall. Una eina que no coincideix pot provocar un desgast prematur i una vida útil reduïda.

 

Manipular i instal·lar les eines correctament
El maneig i la instal·lació adequats dels inserts giratoris són fonamentals. Eviteu deixar caure o manipular incorrectament els inserts, ja que això pot causar danys. Seguiu les directrius del fabricant per a la instal·lació per garantir un ajust segur i precís.

 

Utilitzeu refrigeració i lubricació eficaços
La refrigeració i la lubricació són crucials per reduir la calor i la fricció durant el mecanitzat. Utilitzeu sistemes de refrigeració i lubricant per mantenir un control adequat de la temperatura i evitar un desgast prematur. Assegureu-vos que el refrigerant és compatible amb el material d'inserció.

 

Controlar els paràmetres de tall
Controleu i ajusteu regularment els paràmetres de tall, com ara la velocitat de tall, la velocitat d'avanç i la profunditat de tall. Funcionar amb els paràmetres correctes pot allargar significativament la vida útil de l'eina. Les forces de tall excessives o les altes taxes d'eliminació de material poden provocar el desgast i el trencament de l'eina.

 

La nostra fàbrica
 

L'empresa es va fundar el 2004 i, després de més de 10 anys de desenvolupament, ara s'ha convertit en una empresa integrada de la indústria i el comerç amb una producció i vendes pròsperas. Ara també tenim Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. Mentrestant, som una empresa d'alta tecnologia amb 10 punts de venda directa a tot el país. Actualment som una empresa de fabricació privada especialitzada en el producció d'eines de tall CNC i insercions de carbur a la Xina. La seva escala de producció, la qualitat del producte, el sistema de gestió, el volum de vendes i la consciència de la marca es troben entre els primers de la indústria nacional; Al mateix temps, l'empresa també és una unitat membre de la China National Machine Tool Corporation i ha mantingut estrets intercanvis tècnics i cooperació amb la indústria nacional de màquines-eina, esforçant-se per proporcionar més i millors eines de tall per a la indústria manufacturera xinesa.

 

p20240515110122a5913
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

certificat
 

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

PMF

P: Com trieu les insercions de tornejat?

R: Hi ha molts paràmetres a tenir en compte a l'hora d'escollir la inserció de tornejat. Seleccioneu acuradament la geometria de la inserció, el grau d'inserció, la forma de la inserció (angle del nas), la mida de la inserció, el radi del nas i l'angle d'entrada (de plom), per aconseguir un bon control d'encenall i rendiment de mecanitzat.

P: Quina és la inserció de tornejat més popular?

R: CCMT (romboide 80 grau), DCMT (diamant 55 graus), VCMT o VBMT (diamant 35 graus) són les plaques d'acabat més populars. Per a aplicacions de desbast, normalment optareu per un radi de 0,8 mm o 1,2 mm depenent de la potència de la vostra màquina i de la profunditat de tall que voleu fer.

P: Com identifiqueu les insercions de tornejat?

R: Una sèrie de lletres i números estan gravades al centre de totes les insercions de tall d'acer, incloses les insercions de tornejat de carbur. Es refereix al sistema de codi ISO per a eines de tornejat que proporciona un mètode senzill per identificar les plaquetes de carbur que es poden utilitzar per restringir la cerca d'insercions.

P: Per a què s'utilitzen les insercions de tornejat?

R: Les insercions de tornejat es fabriquen en una varietat de formes, mides i gruixos. La forma pot ser rodona per maximitzar la força de les vores, en forma de diamant per permetre que un punt afilat talli característiques fines, quadrada o fins i tot octogonal per augmentar el nombre de vores separades que es poden aplicar a mesura que es desgasta una vora després de l'altra.

P: Quina eina s'utilitza més habitualment per a les operacions de tornejat al centre de tornejat?

A: La màquina de torn
L'eina més utilitzada en les operacions de tornejat és la màquina de torn. S'utilitza per eliminar l'excés de material de fusta o metalls fins a aconseguir la forma desitjada. Algunes de les operacions que realitza la màquina de torn inclouen: moletejar, tallar, refrescar i foradar.

P: Quina d'aquestes insercions seria la millor opció per a un tall de desbast pesat?

A: Insercions negatives
Els inserts negatius són els més forts i la millor opció per a aplicacions de desbast i tornejat general, ja que permetran profunditats de tall més profundes i velocitats d'avançament més altes a causa de les fortes formes i gruix de les plaquetes. No obstant això, un cop familiaritzat amb l'eina, el cisell inclinat és un dels les eines de tornejat de fusta més útils i versàtils. Aquesta eina es presenta en moltes mides, formes de fulles i preus diferents. Un cisell inclinat típic costarà entre 10 i 80 dòlars, però les eines d'alta qualitat poden costar fins a 200 dòlars.

P: Quina és la millor fusta per utilitzar per al tornejat de fusta?

R: La millor fusta de tornejat és una qüestió de preferència personal, ja que entren en joc diversos factors, com ara la treballabilitat, l'acabat i l'estabilitat. No obstant això, molts tornens de fusta solen gravitar cap a fustes dures com l'auró, el cirerer, la noguera i el roure per les seves qualitats excepcionals.

P: Quin és l'angle lliure de la inserció?

R: Aquest és l'angle entre un pla perpendicular a la superfície mecanitzada i la cara de rastell de la inserció al punt de contacte. Aquest és l'angle entre la superfície mecanitzada i la cara del flanc de la inserció. L'angle lliure evita el contacte entre la peça de treball i la cara del flanc de la inserció.

P: Quin és l'angle de relleu d'una inserció?

A: Angle de relleu
També conegut com a espai lliure, el segon lloc mostra l'angle entre el flanc i la superfície superior de la inserció. Cada angle de relleu es denota amb una lletra majúscula. En el nostre exemple, la inserció té un angle de relleu de 0-graus. L'espai proporcionat per aquest espai evita que la inserció es fregui amb la peça.

P: Quina és la inserció de tornejat de torn més comuna?

R: La plaquita de tornejat més comú que es ven avui a Amèrica del Nord és una CNMG 432. Aquesta plaquita és capaç de gairebé 0,250" (6,35 mm) de profunditat de tall. La màxima profunditat de tall possible en tornejat dur, depenent del radi de l'eina i d'altres factors del procés, és probable que oscil·li entre 0.008 a 0,020 polzades per a una eina amb un angle d'encastrament positiu L'eina té un rastell negatiu, la profunditat màxima corresponent oscil·la entre 0,012 i 0,060 polzades.

P: Quines són les formes d'inserció més habituals que s'utilitzen en el tornejat OD i ID?

R: La combinació d'inserció/portador més utilitzada per al tornejat i el revestiment en brut OD és la inserció de diamant de 80 graus de tipus C amb un suport d'eines d'angle de plom negatiu de 3-5 graus. Sovint es selecciona perquè és el millor compromís entre la força de la inserció i la separació de l'angle final.

P: De què estan fetes les insercions de tornejat?

R: Les insercions, principalment carbur de tungstè i cobalt en diverses combinacions, comencen com una pols. Aquí s'omple un recipient amb la barreja adequada d'ingredients per a la pols específica sol·licitada. Al molí, la matèria primera seca es barreja amb una solució d'etanol i aigua. Seleccioneu sempre una mida de plaquita de carbur en funció de les necessitats específiques de l'aplicació i l'espai per a les eines de tall a l'aplicació. La mida d'inserció relativament gran proporciona una millor estabilitat. El mecanitzat pesat requereix una mida d'inserció de carbur superior a IC 25 mm.

P: Quants tipus d'insercions hi ha?

R: Les insercions de tall es divideixen en diferents tipus. Aquesta divisió es relaciona específicament amb el material que es fabriquen, la seva forma, dimensions i aplicacions. Els més habituals són els inserts de tornejat, els inserts de tornejat de ranura, els inserts per tallar materials durs i els inserts de tornejat de rosca.

P: Quina diferència hi ha entre un centre de tornejat i un centre de torn de molí?

R: El fresat es basa en una eina de tall giratòria que avança a la peça per tallar material. El tornejat depèn d'una peça giratòria a la qual avança una eina de tall estacionària. D'aquesta manera, el fresat gira tant l'eina de tall com la peça segons la forma específica d'una peça i les eines que s'utilitzen.

P: Quants tipus de tornejat hi ha?

R: Els processos de tornejat es realitzen normalment en un torn, considerat com el més antic de les màquines-eina, i poden ser de diferents tipus, com ara tornejat recte, tornejat cònic, perfilat o ranurat extern. Les insercions de carbur també es poden trencar quan hi ha pressió de cisalla s'aplica en tallar material dur. Les insercions de CBN permeten tallar pols metàl·liques durs que incorporen carburs de tungstè i titani de manera productiva. La microxerrada es pot superar mitjançant geometries avançades.

P: Per a què s'utilitzen les insercions CBN?

R: CBN significa nitrur de bor cúbic i les insercions de tornejat CBN estan dissenyades específicament per al tall d'alt rendiment de metalls ferrosos. Normalment, s'utilitzen especialment per a acer endurit fins a 70 Rockwell, però també són bons per a ferro colat abrasiu i HRSA (súper aliatges resistents a la calor) com Inconel.

P: Quina diferència hi ha entre les insercions de ceràmica i de carbur?

R: Amb insercions de carbur recobert, és possible mecanitzar acer fins a una duresa d'uns 45 HRC si es manté una velocitat de tall baixa de no més de 300 SFM. Amb la ceràmica, però, la velocitat de tall i el material de la màquina es poden duplicar, fins a una duresa del material de 60 HRC.

P: Quina eina s'utilitza per al tornejat cònic?

A: torn
El tornejat cònic es realitza normalment en un torn. El procés comença fixant una peça de treball cilíndrica al mandril del torn (un dispositiu de subjecció) o entre els centres (la peça es recolza als dos extrems i no toca el mandril). Les eines esquerranes s'escullen normalment per girar enrere i fer esmolats. espatlles a la part posterior de la peça de treball. Les eines neutres són ideals per a perfils complexos, gràcies a les seves puntes estretes.

P: Quantes vores té una eina de tornejat?

R: Gairebé tots els processos de tornejat utilitzen eines de tall d'un sol punt, és a dir, eines que tallen amb una sola vora en contacte amb l'obra. La majoria del tornejat es fa amb insercions de carbur indexable recobertes, però el material de l'eina també pot ser acer d'alta velocitat, carbur soldat, ceràmica, nitrur de bor cúbic o diamant policristalí.

P: Com millorar la vida útil de la inserció?

R: Netegeu el seient de la inserció. Assegureu-vos que el seient de la inserció estigui lliure de pols o encenalls produïts durant el mecanitzat. Si cal, netegeu el seient d'inserció amb aire comprimit. Si s'utilitzen barres de mandrinar amb capçals de tall, també és important comprovar i netejar l'acoblament entre el capçal i la barra quan es canvia el capçal de tall.

Som coneguts com un dels principals fabricants i proveïdors d'inserts de tornejat a la Xina. Si comprareu una inserció de tornejat d'alta qualitat feta a la Xina, us convidem a obtenir més informació de la nostra fàbrica.